Vous rêviez d'une nouvelle plate-forme de conditionnement aseptique fiable, capable de garantir la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux demandes changeantes des consommateurs, aux stratégies de marque ainsi qu'aux besoins de production sans limiter les performances à grande vitesse.

Nous l'avons fait.

FLEXPEED ASEPTIC FX120

Née selon les besoins du marché, pour vous donner de la valeur

Tout a commencé par l'écoute du marché, de ses besoins et de ses attentes en constante évolution. Non contents de notre expérience à long terme, nous vous avons fait appel à certains des plus importants instituts de recherche du monde. Nous nous sommes mis du côté des producteurs, concentrés sur leurs besoins de production et sur les souhaits du consommateur final.

Et le résultat est FLEXPEED ASEPTIC FX120, une nouvelle plate-forme d’emballage aseptique conçue pour vous apporter de la valeur.

Quand l'ingénierie rencontre le savoir-faire aseptique

FLEXPEED est une innovation révolutionnaire dans le monde du conditionnement aseptique des emballages en carton pour produits alimentaires liquides. Elle provient des connaissances d’IPI en matière de technologie aseptique.

FLEXPEED est une technologie de pointe, entièrement fabriquée en Italie, qui soutient la croissance des activités, augmente l’utilisation de la capacité et améliore le retour sur investissement.

FLEXIBILITÉ

“UNE SEULE MACHINE, UNE GAMME DE TAILLES ET DE FORMES ILLIMITÉE”

Protégez votre investissement

Gamme de taille de conditionnement :
de 125 à 1000 ml

Gamme de forme de conditionnement :
notre portefeuille de produits existants et futurs !
Cela est rendu possible grâce aux changements IPI 1D Fast et 3D Conversion.

Changement de format 1D Fast

Une simple pression sur le panneau HMI pour activer facilement le changement mécanique, permettant le changement 1D Fast.

L'option de changement 1D FAST permet de passer d'un volume d'emballage à d'autres formats ayant la même section transversale en seulement 15 minutes en remplaçant juste quelques composants.

La condition stérile de la remplisseuse est préservée.

Conversion 3D

La plate-forme FLEXPEED permet, grâce à un kit de changement 3D, de passer de l'emballage famille à la portion, et inversement, également avec différentes formats.

Flex changements
IPI Flexpeed FX120 combine flexibilité et vitesse jusqu'à 10500 PPH

RAPIDITÉ

"PRODUCTIVITÉ ÉLEVÉE ET FLEXIBILITÉ"

FX120 est le système de conditionnement aseptique flexible le plus rapide au monde.

Jusqu'à 10,500 pph pour les formats individuels (125 - 250 ml)

Jusqu'à 10,000 pph pour les formats individuels ( 375 ml)

Jusqu'à 8,500 pph pour les formats famille (500 - 1000 ml)

FX120 a une vitesse ajustable par rapport aux équipements de traitement en aval existants.

FIABILITÉ

"MACHINE ASEPTIQUE ROBUSTE, SIMPLE ET SURE"

Un système de transmission complètement mécanique a été adoptée afin de garantir une machine simple et robuste en production.

De plus, l'utilisation d'une technologie aseptique bien établie et d’emballages de qualité supérieure est essentielle pour la sécurité, la stabilité et la valeur esthétique du produit final.

Caractéristiques principales

Stérilisation du carton : bain de peroxyde d'hydrogène.

Unité d’actionnement : lubrification entièrement mécanique et forcée de l'huile.

  • Pas d'unité hydraulique
  • Pas de courroie de transmission
  • Mécanique protégée des contaminants

Intervalle de maintenance préventive supérieur à 1 000 heures.

Transmission entièrement mécanique

La transmission mécanique garantit une grande précision de mouvement, résultant en une précision élevée et une répétabilité du remplissage, une étanchéité élevée, une qualité constante de l'emballage lors de la production à grande vitesse.

Tous les mouvements sont actionnés par un système complet d'engrenages et de cames, sans actionneurs hydrauliques ni dispositifs d'accrochage.

Les pièces critiques sont protégées des contaminants chimiques.

Technologie aseptique fiable

Une technologie aseptique robuste et fiable a été appliquée, ce qui a permis de créer un système de solutions consolidées offrant les meilleures performances.

L'emballage est stérilisé lorsque le carton passe dans un bain profond d'eau oxygénée.

La FX120 intègre une chambre aseptique compacte à flux d’air stérile.

Les processus de stérilisation, de conditionnement et de soudure sont contrôlés en permanence, garantissant ainsi les normes de qualité en matière de sécurité les plus strictes.

Unités NEP et NHP intégrées.

Une transmission entièrement mécanique a été adoptée afin d'assurer une machine simple et robuste en production
Pack innovant

POLYVALENCE

"PRÊT POUR LES NOUVELLES TENDANCES ET LE CHANGEMENT "

FLEXPEED est plus qu'une simple machine, c'est une plate-forme de développement innovante ! Son design représente l'engagement d'IPI en matière d'emballage innovant et les besoins du client en matière de différenciation du marché.

Caractéristiques principales

  • Conçu pour former et remplir des formes et des dimensions spéciales
  • Précision dans la formation des briques et dans la manipulation des emballages

Plateforme ouverte pour se démarquer

Nous avons conçu FLEXPEED comme une machine à l'esprit ouvert, prête à former et à remplir des briques classiques mais aussi des formes d'emballage innovantes et distinctives.

Chaque fois qu'une gamme de produits doit être adaptée au marché, la plate-forme FLEXPEED prend en charge de façon efficace votre renouvellement rapide de marque et de politiques du produit.

EFFICACITÉ

"RÉDUCTION DES COÛTS D'EXPLOITATION"

IPI se concentre sur la rentabilité et la compétitivité à long terme.

Lors du développement de la plate-forme FLEXPEED, nous avons accordé une attention particulière à la réduction des coûts pour chaque emballage fabriqué.
La conditionneuse est facilement accessible et peut être utilisée avec un minimum de main d'oeuvre.
Une faible consommation des utilités, ainsi que des temps d'immobilisation de la machine et le gaspillage minimum sont assurés.

Caractéristiques principales

  • Haute efficacité mécanique de la machine
  • Système de soudure auto adaptatif
  • Design ergonomique
  • Temps d'immobilisation et gaspillage réduits
  • Temps d'arrêt minimes pour l'entretien

Qualité du produit final

Le système à induction adaptative garantit une soudure de haute qualité et la fiabilité de chaque emballage.

Le mouvement de l'emballage est toujours accompagné durant toutes les phases et n'est jamais laissé à sa propre inertie. De cette manière, la machine optimise la manipulation des emballages en évitant d’endommager le produit, les gaspillages et d’arrêter la machine.

Le système de tension de la bobine assure une haute qualité lors de la formation de la brique.

Automatisation

Le système est équipé d'un système de changement automatique des bobines d'emballage et du ruban d'étanchéité.

Les solutions intelligentes adoptées dans la zone de chargement des bobines évitent les arrêts, augmentant ainsi l’efficacité de la conditionneuse.

Design ergonomique

Innovations sur le flux du produit et pour la configuration de la machine, accès facilité à tous les groupes principaux. Dans le cas de schéma qui prevoie plusieurs conditionneuses, un opérateur suffit pour contrôler deux machines en même temps.

FX120 flexpeed IPI réduction des coûts d'exploitation
FLEXPEED facilite les opérations car il est équipé d'équipements de dernière génération pour la fonctionnalité et la connectivité des logiciels et des machines

INTELLIGENCE

"FORTE CONNECTIVITÉ POUR DES OPÉRATIONS EFFICACES"

FLEXPEED facilite les opérations car il est équipé d'équipements de dernière génération pour la fonctionnalité et la connectivité des logiciels et des machines.

À preuve de Industry 4.0

Caractéristiques principales

  • Prêt pour une connectivité complète
  • Conforme Pack ML : prêt pour la prochaine révolution industrielle (I4.0, IdO)

Interface homme - machine

Le panneau d'interface homme-machine (HMI) est un écran tactile intuitif permettant aux opérateurs de contrôler et de surveiller directement le processus de production.

Il fournit:

  • Données principales et indicateurs de performance de production
  • Dépannage avancé pour effectuer facilement un diagnostic de la machine
  • Suivi de la consommation d'énergie de chaque groupe fonctionnel
  • Surveillance et dépannage à distance via une connexion Wi-Fi

Augmenter les performances, de façon intelligente

Le système FLEXPEED a été mis au point en tenant compte de la révolution Industry 4.0, où la numérisation des données de production et des interactions est essentielle.

FLEXPEED est conçu pour être compatible avec n’importe quel équipement intelligent (compatible PackML), ce qui permet de surveiller les performances des lignes complètes à l’aide de l’HMI intégré tout en ayant - pour la surveillance appropriée de plusieurs lignes de remplissage à la fois - un système de collecte de données (DCS).

Le DCS collecte automatiquement les données opérationnelles en les présentant en temps réel via une interface Web conviviale, accessible à partir de n’importe quel ordinateur fixe ou portable de votre réseau local ou distant.

Avantages principaux:

  • Augmentation de l'efficacité globale de l'équipement (OEE) avec une utilisation optimisée de la machine
  • Données prêtes à l’emploi
  • Réduction des coûts de fonctionnement
  • Évaluation des performances de l'opérateur machine
  • Réduction des déchets
  • Maintenance ciblée et préventive
  • Contrôle de la consommation d'énergie

Équipement en aval

Une bonne conditionneuse doit être bien soutenue par un équipement en aval fiable afin de garantir une efficacité de production maximisée au fil du temps.

IPI est un fournisseur de système complet proposant une gamme complète de systèmes secondaires aseptiques et d'emballage. Quels que soient le format, la taille, l'ouverture et l'emballage secondaire dont vous avez besoin, les solutions d'équipement appropriées pourront être facilement configurées pour vous offrir la meilleure solution possible.

Machines de conditionnement de cartons aseptiques IPI
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